Braço de coluna com rotador de soldagem autoalinhável
✧ Introdução
Um braço articulado com rotador de soldagem autoalinhável é um sistema de soldagem completo que combina uma estrutura robusta de braço articulado montada em coluna com um rotador de soldagem autoalinhável de alta capacidade. Este sistema integrado proporciona maior flexibilidade, capacidades de posicionamento e alinhamento automatizado para soldagem de peças grandes e pesadas.
As principais características e funcionalidades de uma coluna de soldagem com rotador de soldagem autoalinhável incluem:
- Estrutura da coluna de sustentação:
- Design robusto e estável, montado em coluna, para suportar o peso e o movimento da lança e do conjunto do rotador.
- Capacidade de ajuste vertical para acomodar peças de trabalho de diferentes alturas.
- O alcance e o posicionamento horizontal são proporcionados pelo braço articulado.
- Movimento suave e preciso da lança para acessar diversas áreas da peça de trabalho.
- Rotador de soldagem autoalinhável:
- Capaz de manusear peças de até 20 toneladas métricas ou mais.
- Recurso de autoalinhamento automático para manter o posicionamento e a orientação corretos da peça durante a rotação.
- Controle preciso da velocidade e direção de rotação para uma qualidade de soldagem consistente.
- Funções integradas de ajuste de inclinação e altura para um posicionamento ideal.
- Sistema de controle integrado:
- Painel de controle centralizado para gerenciar a operação da coluna de soldagem e do rotador de soldagem.
- Funcionalidades automatizadas para sincronizar o movimento e o alinhamento da lança e do rotador.
- Interface amigável para configurar parâmetros, monitorar e controlar o processo de soldagem.
- Aumento da produtividade e da qualidade da solda:
- Configuração e posicionamento simplificados de peças de grande porte, reduzindo o trabalho manual e o tempo de preparação.
- Qualidade de soldagem consistente e uniforme graças às capacidades de autoalinhamento do rotador.
- Aumento da eficiência e da produtividade nas operações de soldagem, especialmente para componentes de alta resistência.
- Características de segurança:
- Construção robusta e sistemas de intertravamento de segurança para proteger o operador e o equipamento.
- Mecanismos de parada de emergência e proteção contra sobrecarga para garantir uma operação segura.
A coluna de soldagem com rotador de soldagem autoalinhável é comumente utilizada em indústrias como construção naval, fabricação de máquinas pesadas, fabricação de vasos de pressão e projetos de construção de grande escala. Ela oferece uma solução versátil e automatizada para o manuseio e soldagem de peças de grande porte, permitindo maior precisão, consistência e produtividade nas operações de soldagem.
Caso tenha alguma necessidade específica ou dúvida em relação à coluna com rotor de soldagem autoalinhável, envie-nos um e-mail e terei prazer em ajudá-lo(a).
1. As colunas de soldagem com braço são amplamente utilizadas em torres eólicas, vasos de pressão e tanques para soldagem longitudinal ou circunferencial, tanto interna quanto externa. O uso em conjunto com nosso sistema de rotadores de soldagem permite a soldagem automática.
2. O uso em conjunto com posicionadores de soldagem também tornará a soldagem de flanges mais conveniente.
3. De acordo com o comprimento das peças, também fabricamos a coluna com base em rodas de deslocamento. Assim, ela também pode ser usada para soldagem longitudinal de costura longa.
4. Na coluna de soldagem, podemos instalar também a fonte de alimentação MIG, a fonte de alimentação SAW e a fonte de alimentação tandem AC/DC.
5. O sistema de elevação da coluna de soldagem é feito por corrente de elo duplo. Possui também um sistema antiqueda para garantir a segurança do usuário mesmo em caso de rompimento da corrente.
6. Máquina de recuperação de fluxo, monitor de câmera de soldagem e ponteiro laser estão disponíveis para realizar a soldagem automática. Você pode nos enviar um e-mail para solicitar um vídeo demonstrativo.
✧ Especificações principais
| Modelo | MD 3030 C&B |
| capacidade de carga na extremidade da lança | 250 kg |
| deslocamento vertical da lança | 3000 mm |
| velocidade da lança vertical | 1100 mm/min |
| Deslocamento horizontal da lança | 3000 mm |
| velocidade de bônus horizontal | VFD de 175-1750 mm/min |
| Extremidade da lança transversal deslizante | Motorizado 150*150 mm |
| Rotação | ±180° Manual com trava |
| Via de viagem | viagens motorizadas |
| Tensão | 380V±10% 50Hz Trifásico |
| Sistema de controle | Controle remoto com cabo de 10m |
| Cor | RAL 3003 VERMELHO + 9005 PRETO |
| Opções-1 | ponteiro laser |
| Opções -2 | monitor de câmera |
| Opções-3 | Máquina de recuperação de fluxo |
✧ Marca de peças de reposição
1. O motor de freio do elevador de coluna e o motor de frequência variável da lança são da Invertek e possuem aprovação CE completa.
2. O driver de frequência variável é da Schneider ou da Danfoss, com aprovação CE e UL.
3. Todas as peças sobressalentes da coluna de soldagem são facilmente substituíveis caso ocorra algum acidente e quebrem alguns anos depois, no mercado local do usuário final.
✧ Sistema de Controle
1. O elevador de coluna com sistema antiqueda garante a segurança no trabalho. Todos os elevadores de coluna com sistema antiqueda são testados antes da entrega ao cliente final.
2. O carrinho de viagem também possui um gancho de segurança para transporte nos trilhos, garantindo que não haja quedas durante a viagem.
3. Cada coluna da estrutura principal possui uma plataforma de alimentação elétrica.
4. A máquina de recuperação de fluxo e a fonte de alimentação podem ser integradas.
5. A lança da coluna possui um controle remoto manual para controlar a subida/descida da lança, o movimento para frente e para trás, bem como o deslocamento para frente e para trás.
6. Se a coluna de soldagem tiver uma fonte de alimentação SAW integrada, o controle remoto também terá funções como iniciar a soldagem, parar a soldagem, alimentar o arame e retrair o arame, etc.
✧ Projetos Anteriores
A WELDSUCCESS, enquanto fabricante, produz a coluna de soldagem a partir de chapas de aço originais, passando pelo corte, soldagem, tratamento mecânico, furação, montagem, pintura e testes finais.
Dessa forma, controlaremos todo o processo de produção sob nosso sistema de gestão da qualidade ISO 9001:2015. E garantiremos que nossos clientes recebam produtos de alta qualidade.







