Rotador de soldagem CR-20 para soldagem de tanques de água com diâmetro de 3500 mm
✧ Introdução
O rotador de soldagem de 20 toneladas é um equipamento especializado usado em operações de soldagem para girar e posicionar peças cilíndricas. Ele é projetado para suportar e girar peças com peso de até 20 toneladas, como tubos, tanques ou vasos, durante os processos de soldagem.
Aqui estão algumas características e especificações importantes de um rotador de soldagem de 20 toneladas:
Capacidade de carga: O rotador de soldagem é capaz de suportar e girar peças com capacidade máxima de peso de 20 toneladas. Isso o torna adequado para o manuseio de estruturas cilíndricas de tamanho médio.
Controle de Rotação: O rotador normalmente inclui um sistema de controle que permite aos operadores controlar a velocidade e a direção da rotação. Isso possibilita um controle preciso do processo de soldagem e garante uma qualidade uniforme da solda.
Mecanismo de acionamento: O rotador utiliza um mecanismo de acionamento, geralmente movido por motores elétricos ou sistemas hidráulicos, para girar a peça de trabalho. O mecanismo de acionamento proporciona uma rotação suave e contínua, permitindo operações de soldagem eficientes.
Design ajustável: O rotador geralmente apresenta um design ajustável que permite a personalização de acordo com o diâmetro e o comprimento da peça de trabalho. Essa adaptabilidade garante o encaixe e o suporte adequados para diferentes tamanhos de estruturas cilíndricas.
Recursos de segurança: A segurança é uma consideração importante nas operações de soldagem. Um rotador de soldagem de 20 toneladas pode incorporar recursos de segurança como proteção contra sobrecarga, botões de parada de emergência e intertravamentos de segurança para garantir a segurança do operador e do equipamento durante a operação.
O rotador de soldagem de 20 toneladas é comumente usado em diversos setores, incluindo petróleo e gás, construção civil, construção naval e outros. Ele ajuda a melhorar a eficiência da soldagem, reduzir o trabalho manual e aprimorar a qualidade da soldagem, proporcionando uma rotação controlada e estável das peças.
✧ Especificações principais
| Modelo | Rolo de soldagem CR-20 |
| Capacidade de giro | 20 toneladas no máximo |
| Capacidade de carga - Acionamento | 10 toneladas no máximo |
| Capacidade de carga - Roda guia | 10 toneladas no máximo |
| Tamanho do vaso | 500~3500mm |
| Ajuste de forma | Ajuste do parafuso |
| Potência de rotação do motor | 2*1,1 KW |
| Velocidade de rotação | 100-1000 mm/min Visor digital |
| Controle de velocidade | Driver de frequência variável |
| Rodas de rolos | Aço revestido com PU tipo |
| Sistema de controle | Controle remoto manual e pedal de controle |
| Cor | Vermelho RAL3003 e Preto 9005 / Personalizado |
| Opções | Capacidade de grande diâmetro |
| base de rodas motorizadas para deslocamento | |
| Caixa de controle manual sem fio |
✧ Marca de peças de reposição
Para negócios internacionais, a Weldsuccess utiliza peças de reposição de marcas renomadas para garantir a longa vida útil dos rotadores de soldagem. Mesmo que alguma peça de reposição quebre após anos, o usuário final poderá substituí-la facilmente no mercado local.
1. O conversor de frequência é da marca Damfoss.
2. O motor é da marca Invertek ou ABB.
3. Os componentes elétricos são da marca Schneider.
✧ Sistema de Controle
1. Caixa de controle manual com visor de velocidade de rotação, funções de avanço, ré, luzes indicadoras de energia e parada de emergência.
2. Painel elétrico principal com interruptor de energia, luzes indicadoras, alarme, funções de reinicialização e função de parada de emergência.
3. Pedal para controlar o sentido de rotação.
4. Uma caixa de controle manual sem fio está disponível, se necessário.
✧ Por que nos escolher?
A Weldsuccess opera em instalações de fabricação próprias, totalizando 25.000 pés quadrados de espaço para produção e escritórios.
Exportamos para 45 países em todo o mundo e temos orgulho de contar com uma lista ampla e crescente de clientes, parceiros e distribuidores em 6 continentes.
Nossas instalações de última geração utilizam robótica e centros de usinagem CNC completos para maximizar a produtividade, o que se traduz em valor para o cliente por meio de custos de produção mais baixos.
✧ Progresso da Produção
Desde 2006, possuímos a certificação ISO 9001:2015 para o sistema de gestão da qualidade, controlando a qualidade desde a matéria-prima, as chapas de aço. Quando nossa equipe de vendas encaminha o pedido para a equipe de produção, solicitamos simultaneamente a inspeção de qualidade, desde a chapa de aço original até o produto final. Isso garante que nossos produtos atendam aos requisitos dos clientes.
Ao mesmo tempo, todos os nossos produtos obtiveram a certificação CE a partir de 2012, o que nos permite exportá-los livremente para o mercado europeu.
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